4月8日，国务院联防联控机制就医疗物资生产保障及储备工作情况举行发布会。

工业和信息化部新闻发言人、运行监测协调局局长黄利斌介绍，根据工信部对驻外使领馆电报的梳理统计，截至3月底，共有100多个国家和国际组织向我国提出相关物资需求，涉及防护服、口罩、护目镜、测温仪、呼吸机、药品等。国务院已建立了相应的工作机制，我们将配合外交部、商务部等有关部门组织落实相关物资的生产供应工作。

国内企业仍无法生产ECMO等高端医疗装备

工信部装备工业一司副司长陈克龙介绍，据中国医学装备协会统计，此次疫情发生以来，我国医疗装备生产企业已经累计向全国提供医疗装备11.5万余台，其中向湖北提供超过38种7万余台的装备，其中心电监护仪、血液透析机、血气分析仪等大部分医疗装备满足了疫情防控、患者救治需要，为打赢疫情防控阻击战奠定了物资基础。但是，在此过程中也凸显了行业发展存在的短板和弱项，如ECMO等高端医疗装备，国内企业无法生产，有创呼吸机等供给不足，部分产品性能有待提升，标准体系尚不健全等。

工业和信息化部装备工业一司副司长陈克龙

3月2日，习近平总书记在考察新冠肺炎防控科研攻关工作时强调，要加快补齐我国高端医疗装备短板，加快关键核心技术攻关，突破技术装备瓶颈，实现高端医疗装备自主可控。我们正在组织医疗卫生、医疗装备等领域的专家深入梳理医疗装备的短板弱项，研究采取切实管用的措施，突破关键核心技术、零部件和装备瓶颈，加快补齐我国高端医疗装备的短板。

常用物资产能增长：我国医用N95口罩日产能超过340万

工业和信息化部消费品工业司副司长曹学军介绍，通过全力动员复工复产，支持企业技改扩产，开辟绿色通道，加快生产企业资质审批，加强人员、设备、原辅材料运输等关键环节的协调，我国医疗物资产能产量大幅增长。截至4月5日，一次性医用防护服日产能达到150万件以上，医用N95口罩日产能超过340万只，重点跟踪企业医用隔离眼罩/面罩达到29万个，全自动红外测温仪日产能1万台，手持式红外测温仪日产能40万台，产能已基本能满足国内的需求。下一步，我们将加强产业链的协调，引导企业优化产品结构，精准对接国内外的需求，严格指导企业执行相关标准，确保产品质量，为国内外抗击疫情继续作出贡献。

工业和信息化部消费品工业司副司长曹学军

据介绍，国务院联防联控机制医疗物资保障组累计为湖北等地区调拨了医用防护服超过800余万件，医用隔离面罩（眼罩）165万个，免洗手消毒液357吨，手持红外测温仪66万台，负压救护车1000余辆，呼吸机等医疗救治设备超过了7万台套，为湖北省乃至全国的疫情防控工作提供了有力支撑。

供给全球，我国防疫物资生产还受制约

黄利斌介绍，在庞大的国际需求面前，我国生产能力也是有限的，同时还有诸多因素制约着我国医疗物资产能的发挥和供给能力的提升。比如，全球媒体关注的呼吸机生产，就受到全球化的核心零部件供应不足的制约，我国的产能不足全球的1/5，即使在关键零部件保障供应的情况下，想完全满足全球疫情防控需要，也是不太现实的。

工业和信息化部新闻发言人、运行监测协调局局长黄利斌

不同国家的标准体系也成为我国企业出口防疫物资的制约。黄利斌进一步解释：防护服的全球保供也受到中外质量标准、使用习惯等差异的制约，我国防护服目前的日均产量已经超过了150万套，理论上讲，满足国际市场需要问题不太大。但这些防护服是分别按照中国、美国、欧盟、日本等不同质量标准体系生产的，与进口国和地区的相关要求并不完全匹配。

“最紧俏”的有创呼吸机正加紧研发生产

陈克龙介绍，近期，随着国外疫情的蔓延，对有创呼吸机的需求急剧增长，有创呼吸机成为最紧缺的医疗物资之一。呼吸机是用于辅助和控制患者呼吸的医疗装备，一般分为有创和无创两种。有创呼吸机一般用于重度呼吸衰竭患者的救治。此次疫情发生以来，我国主要呼吸机生产企业在春节期间紧急复工，一直在全力生产供应。截至目前，主要生产企业累计向全国供应各类呼吸机2.9万余台，其中向湖北供应近1.8万台，含有创呼吸机3000余台。目前向国外供应的呼吸机达到近1.8万台，其中有创呼吸机达到4000余台。

为了给国际社会抗击疫情提供力所能及的帮助，一方面，我们积极推动国内企业加快生产，提升产能，帮助解决整机和配套企业生产中出现的原料、用工等问题。近期，我们还专门协调6个省市的呼吸机生产配套企业强化零部件的供应保障。另一方面，督促企业抓好质量管控，引导企业严格对照我国和出口国家的标准组织生产，保障产品质量。目前，我国呼吸机生产企业都在加班加点，千方百计为全球抗疫提供产品支持，并按照市场化的原则，与国际上各采购方进行商务洽谈。

陈克龙介绍，社会各界对中国的呼吸机的生产能力要有清醒准确的认识。在关键零部件保障供应情况下，我国有创呼吸机的周产能约2200台，产能不足全球的1/5，想完全满足全球疫情防控的需求是不现实的。

另外，有创呼吸机是高端医疗装备，设计、生产和临床验证，都必须经国内外医用安全和标准严格准入和认证，周期很长。主要零部件的供应有国内的，也有国外的，随着疫情蔓延，零部件已经受到了一定的冲击。因此，在疫情影响下，通过扩产转产实现大规模增产，短期看基本不可能，长期也有困难。