搬进产业园 走上转型路输入标题
——宜昌星兴蓝天科技有限公司
抓搬迁机遇实现全面升级
效果图
5月25日,兴发集团宜都绿色生态产业园,通过智能门禁,便可看见宜昌星兴蓝天科技有限公司(简称星兴蓝天)的煤气化节能技术升级改造项目建设热火朝天。
“目前,项目正处安装高峰期,预计今年8月可实现机械竣工,11月份可建成试车。”星兴蓝天公司副总经理陈卫卫介绍,企业搬迁入园之际,才真正走上高效转型之路。
记者了解到,星兴蓝天现阶段重点建设的煤气化节能技术升级改造项目,在产品工艺、设备、管理等方面实现了全方位升级——
引进行业最先进水煤浆气化工艺技术,等温变换技术、低温甲醇洗气体净化技术、低压氨合成技术等项目核心技术均属氮肥协会公示推广的节能减排先进适用技术。
配备专业技术、施工团队,有序推进建设进度,核心设备空压机、增压机、汽轮机均采用世界最先进的德国曼透平公司产品,确保项目建设水平达到行业一流。
设有污水处理站、火炬、硫回收、烟气脱硫脱硝、除尘等一流环保装置,配套环保设施齐全,项目建成运行后各项排放指标均达到国内先进水平,其中SO2排放指标可降低至30mg/m3,完全实现超净排放。
“以搬迁促转型,以改造促升级,我们积极主动推进智慧工厂建设进程。”兴发集团合成氨专业总工程师吕运江介绍,公司通过智能门禁、全厂监控对现场人员、危险区域进行全方位的实时管理。通过能源管理系统对全厂水、电、汽进行大数据分析,为生产经营服务。通过电能质量管理系统对全厂用电设备谐波进行治理,提高电能质量,达到降低能源消耗的目的。
技改,是为企业抓住市场机遇打下基础。单位产品耗能如何?实际产能又如何?
吕运江告诉记者,该项目合成氨的单位产品能耗将达到国内先进水平,同时,项目采用国内自主知识产权、具有世界先进水平的兖矿集团与华东理工大学共同研发的多喷嘴对置式水煤浆加压气化技术,每年可实现生产液氨40万吨。
合成氨是生产磷铵最重要的基本原料,是磷铵生产成本的重要组成部分。为保护长江生态环境,对合成氨这一重要化工原料的生产进行升级改造,是星兴蓝天向高质量绿色发展的应有之义。未来,星兴蓝天将不断强化园区产品循环补给链,推动企业向多元化、精细化、绿色化方向发展。
责编:刘娟
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