宜都融媒讯  全省“一主引领、两翼驱动、全域协同”区域发展布局，赋予宜昌当好湖北南翼——“宜荆荆恩”城市群重要引擎的重大使命。当好引擎，苦练内功是基础；共创优势，产业进步是关键。下面来看来自宜都化工园的报道：生态为轴、产业联动 ，为“宜荆荆恩”精细化工产业集群牵好“纽带”。

宜都化工园是宜昌化工企业搬迁入园的主战场之一。从200米高空俯瞰园区，24个已动工的新材料、精细化工项目正加紧建设，项目集群成矩阵排列、规划齐整，承载着宜昌全市化工转型升级的重任。从规划之初，园区就明确了建设理念：循环化、绿色化、高端化、精细化、国际化。

宜都市高新技术产业园区管委会总工程师邓世春：“我们招商引资进来的企业，必须是要符合我们园区的现有企业的，要么是上游，要么是下游。在物料和能源的循环上要有关联度，这是第一。”

上下有关联、资源集约化，循环化的成长路径，为的就是让化工产业挣脱高能耗、高污染的枷锁，刻下深深的生态烙印。已搬迁入园的华昊新材料科技有限公司——陶瓷电容系列产品深加工项目就是其中的典型案例。

宜昌华昊新材料科技有限公司董事长林福平：“比如说我们周边的很多企业，我们需要消化大量的盐酸，他们就有很多不好处理的盐酸，我们就相当于帮他处理了。有些固废他不好处理，我们也帮他处理了。这种上下游的关系，我们在成本方面能做到世界一流，毛利润应该超过50%。”

远在猇亭区长江边的华能化工，就是华昊公司的前身，三年前，因业态落后，被列为沿江一公里搬迁转型化工企业。横跨36公里的物理位移，让企业移除了传统化工企业的发展史，根植下关于绿色发展的深度思考。

宜昌华昊新材料科技有限公司董事长林福平：“不转型升级的话就很容易出现问题，转型级以升后，比如说安检方面有哪些要改进的，环保方面有哪些要改进的，把这一块做到真正安全，做到真正环保。”

眼下，华昊公司正在向全面投产发起最后冲刺。投产后，电子元器件中常见的碳酸钡、硫酸钡等陶瓷电容生产原材料，将走进全自动控制生产线，车间能耗可减少30%，生产效能提高4倍，产品纯度从原来的99%，提升至99.9999%。

宜昌华昊新材料科技有限公司副总经理杨平：“我们这个最终端产品是要做陶瓷电容的，要保证其稳定性，也就是杂质含量越少越好，高端的陶瓷电容要诞生，就需要我们这个高纯净的氯化钡来做原材料，我普通的高纯钡是5000块钱一吨，如果提升到那个程度的话，至少要卖到7000块钱（一吨）。”

搬迁入园，不是简单的物理位移，而是深度的化学反应。华昊公司浴火重生，既有内生动力，也在于导向鲜明的“规划”引领。做好“关改搬转治绿”，宜昌锁定目标，将全市化工园区按四个层次进行分类，分别确定了整治方向及目标任务，制定了包括安全环保、科技含量、投资前景等多规格、高标准的入园条件。

宜都市高新技术产业园区管委会总工程师邓世春：“在这次长江大保护的关改搬转中，只要能够进入我们宜都化工园能够活下来的企业，将来一定是我们全国化工企业里面的一些龙头或者是隐形冠军，这得益于他们在搬迁的过程中，注重了循环和集约以及技术的提升这些要素的配置。”

三年攻坚，宜都化工产业迎来“破茧新生”。目前，27家“关改搬转”化工企业，5家关停、11家就地改造，1家转产企业全面完成转产。符合新化工园区入园标准的，园区请进来，资源循环、技术协作、产业协同、物流共享，以华昊、华阳、新洋丰为代表的精细化工企业，在全市乃至全省经济高质量发展的列阵中愈发活跃。（融媒记者 吴瀚 黎文来）

责编：李忠益

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