宜都融媒讯 作为宜都首家签订入驻化工园区的企业，华阳化工借搬迁促转型，用绿色添活力，让转型升级带领企业迈向高精尖、绿色发展之路。

6月2日，在宜都化工园华阳化工有限公司新厂内，崭新的设备、新增的中控系统已经准备就绪，各个生产车间内的清洁打扫、设备检查、问题整改等工作也在有条不紊的进行中。

华阳化工有限责任公司副总经理、项目部部长徐波：“我们现在华阳15000吨紫外线吸收剂项目现在已经处于收尾阶段，现场的主体设备、仪器仪表、配套设施等基本上已经全部安装就位，具备大致的试生产条件。”

拥有20年发展历史的华阳化工是全球最大的紫外线吸收剂系列产品生产基地，产品出口欧美，用于欧莱雅、雅诗兰黛、香奈儿、兰蔻等著名日化品牌。2017年7月，为了响应长江沿江一公里范围内化工企业“清零”行动，华阳化工启动项目搬迁，主动开始转型升级。

华阳化工有限责任公司总工程师赵定春：“在转型升级的项目建设过程中，我们从厂区规划开始，到产品的工艺设计，到设备的选型，再到后面的三废处理和自动化控制等各个方面，都是参照现有的比较先进的设计标准和规范来进行设计，力争最大程度的实现自动化，最大程度的减少工人的劳动强度，从而保障产品的品质。”

机器换人，系统聚力。企业中控室新安装的中控系统一改原来车间巡检靠人、设备故障靠找的传统管理模式，引入自动化设备，提高安全系数和工作效率。

华阳化工有限责任公司生产班长杨平：“我们在现场就通过远程监控进行调控，调节温度、调节压力或者是说关停设备，进行一个自动处置，从而可以增加反应的速度和效率。”

绿色打底，治污发力。在三废处理上，华阳化工升级引进污水处理系统和RTO焚烧炉等先进处理设备，针对产品产量提升和处理工艺的改变，企业的废物处理工艺也在提档升级。

华阳化工有限责任公司环保主管刘畅：“我们现在车间所有的废水都是通过我们的搜集系统，送入污水处理系统，生产废水、生活废水和雨水，进行处理之后，达到我们工业用水的回用标准后，回到我们车间循环水进行回用，减少了我们一次水的补充，降低了我们的生产成本，节约用水，减少了我们的外排水。生产设备、物料投加环节产生的有机废气，包括储罐里的有机废气，则通过搜集进入我们的RTO焚烧炉进行处理，处理达标后再排放。”

据悉，华阳化工将于6月15日整体具备试生产条件，以助推搬迁改造和转型升级，为企业发展注入强劲动力。

华阳化工有限责任公司副总经理、项目部部长徐波：“计划在今年年底，我们整个一期项目的产能全部达产，大概的销售额可以达到五个亿左右。二期的话主要是在老公司研发的4个新产品，也是现在国际上领先的紫外线吸收剂产品。然后到明年底，我们一期二期整体销售走上正轨，可以达到七八个亿的销售额，整体利税可以超过五千万。”（融媒记者 朱敏 陈凡）

责编：李虹

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