【湖北日报】排放仅为国标的25% 在这里,黑色的煤会变成无色的液氨

9月22日,宜都天色阴沉,大雨从早上开始不停地下,到下午3点才暂歇。

在兴发集团宜都绿色生态产业园内,宜昌星兴蓝天科技有限公司煤气化节能技术升级改造项目工地,不等雨滴完全收住,工人们便匆匆走向岗位。

图为:宜昌星兴蓝天科技有限公司煤气化节能技术升级改造项目工地。(湖北日报全媒记者 彭一苇 摄)

“今年先是受疫情影响,然后雨季又特别长。虽然项目是3月份宜都最早复工的项目之一。为保证项目年底投产,我们要抓紧一切时间赶工期。”星兴蓝天公司总经理李绪说。

据介绍,星兴蓝天这个项目总投资近24亿元,占地384亩,该装置可年产40万吨合成氨。

图为:室外,工人搭着雨棚施工。

眼下,现场最多的工作是焊接各种管道,总计超过10万米。记者在工地看到,很多地方打着蓝色或红色的防雨布,焊接工们就在防雨布下焊接管道,蓝色的焊光一闪一闪,将工人的身影映在雨布上。

“下雨时,户外是不能进行焊接作业的。现在雨停了,因此我们抓紧焊接一些非高压的次要管道,并做好了防护,搭防雨布是为防止突然下雨打湿焊缝。”项目设备安装负责人杨茂祥表示,焊接完成后会进行全面探伤检查,既要赶进度,又要讲安全、重质量。

图为:合成气压缩车间内正在施工。

而在室内,管道焊接工作更是一刻不停,电焊、氩弧焊的光芒此起彼伏。合成气压缩车间现场负责人告诉记者,这里的焊接工作已完成七成以上。

这个项目进展至此,凝聚了多方共同努力。厂区内的氨合成塔,钢铁制成,高达26米,重达283吨,从山西的生产厂家出发,要通过公路跨越三省才能到宜都。

由于运载车过于庞大,每天只能走8公里,依靠三省高速、路政、交警、运输等多部门协力,克服疫情影响,用140天走完了1000多公里,8月24日到达宜都。现在,这个巨无霸已经屹立在厂区内。

这个项目,也是宜昌市落实长江大保护、推动化工产业转型升级的省级重点建设项目。李绪告诉记者,煤是生产合成氨的主要原料,以前,周边有很多小合成氨生产厂家,工艺落后,原料利用率低,能耗高、污染大,后来逐步被关停。

而正在建设的煤气化节能技术升级改造项目,引进行业最先进水煤浆气化工艺技术,项目核心技术等温变换技术、低温甲醇洗气体净化技术、低压氨合成技术。黑色的煤被转化成气体参与化学反应,变成无色的液氨,一点不浪费。

新技术、新工艺更安全、更环保、更节能、更清洁,自动化程度更高。污水处理站、硫回收、烟气脱硫脱硝、除尘等环保措施更是一个不少。据了解,该项目投产后,其排放仅为国家标准的25%。

“以往,兴发集团生产化肥所用的合成氨大多从枝江运来,距宜都100多公里,运输成本巨大。项目投产后,将大幅降低综合成本,还完善了集团肥料产业链,一举多得。”兴发集团常务副总经理王杰对项目前景充满信心。

湖北日报全媒记者 彭一苇 通讯员 朱灿义)