——宜昌恒达利新材料科技有限公司科技创新侧记

年产值一亿多元，5条生产线，却只有18名产业工人；40多台商品砼装载车，能够适时“定位”；高达数十米的全封闭式搅拌站，里面全是自动化操作……这是记者日前在宜昌恒达利新材料科技有限公司看到的场景。

走进恒达利厂房，干净整洁是第一印象。与印象中混凝土企业“灰朦朦”不同，这里看不到扬尘，甚至厂区植被的叶子上也摸不到灰尘，不时穿梭进出的搅拌车也干干净净。“厂区车间全是封闭式生产，车辆每天进行清洗除污，污水净化后重新利用，同时公司还配备扬尘噪音监测系统，进行实时监测，对超标环节进行报警。”同行的总经办王华介绍说。

不断增加投入、引进一流生产设备、对生产工艺不断进行创新，是恒达利立足业界的“法宝”。巨大的封闭式生产车间内，机器轰鸣，却不见工人的身影，进料、配比、搅拌、出料……全部实现电脑操控，真正实现了生产一体化、自动化、智能化。原来在车间忙碌的工人，现在只需在中控室操作电脑，就能完成全部的生产流程。“以前是蓝领，现在是白领，工作条件大为改善。”一名工人笑着说。

在中控室巨大的屏幕前，记者看到，生产车间的整个流程一清二楚：进料口正在进行装料、配比，搅拌机高速运转，出料口商品砼源源不断装进罐车……“这是最新引进的“砼智造”生产系统，通过这套系统，混凝土配比更科学，效益也更高，同时减少了工人劳动强度。”王华说。

对商品砼转运车辆进行适时“定位”，也是该公司的亮点所在。在屏幕上，每辆车都有编号，车速、位置、状态，通过卫星定位清晰显示，绿色表示车辆正在运行，红色表示车辆到达工地，粉色表示正在卸料。

得益于现代化的工艺及管理，恒达利得到快速发展。在原来两条生产线的基础上，又新上二期工程，引进两条自动化生产线，40多辆商口砼运输车源源不断将混凝土产品输送到各大工地。

同时，该公司在2018年新上马干粉砂浆生产线，突破了传统砂浆生产工艺的限制，可根据客户不同的使用要求设计不同的砂浆配合比，可实现袋装，也可通过专用的干粉运输设备运到施工现场，工人只要按比例加入水，就可立即使用，解决了传统砂浆现场配比操作误差大、浪费大，成品质量无保证的短板。据悉，该公司干粉砂浆生产线全部投产后年产量可达30万吨以上，在周边县市拥有不错的市场。

2011年建厂，短短10年时间，恒达利成为宜昌混凝土行业的标杆企业。“公司的快速发展，一方面与宜都日新月异的发展息息相关，另一方面也与公司不断进行技改、创新密不可分。”公司总经理艾为国表示。（三峡日报全媒记者 方勇华  通讯员 彭晓卫）