3月1日，《湖北新闻》播发《转型升级 建设绿色发展增长极》聚焦宜都化工园区华阳化工，实施技改升级，实现绿色发展。

沿江化工企业“关改搬转”，是打好打赢长江大保护十大标志性战役的重点所在。宜都拥有近50公里的长江岸线，是宜昌市化工产业转型升级的主战场。

为护好一江碧水东流，宜都出台3年行动方案，分类施策、一企一策，以创新为主引擎，引导专业园区、化工企业，走“循环化、绿色化、高端化、精细化”发展之路，克服高投入、高能耗、高污染、低收益的鸿沟。

作为宜都首家签订入驻化工园区的企业，华阳化工借搬迁契机，实施技改升级，实现绿色发展。近日，记者在华阳化工年产15000吨紫外线吸收剂项目建设现场看到，工人们正忙着进行设备调试，为试生产做最后的准备。

“我们正抓紧建设厂区内的污水处理系统。这套系统可以把我们自己的污水COD指标降低百分之八十，之后并入园区污水管网进行再处理。目前厂区的基建已全部完工，设备正在安装调试过程中，我们力争在三月初进行试生产。”项目负责人王伟介绍道。

拥有20年发展历史的华阳化工，是全球最大的紫外线吸收剂系列产品生产基地，产品出口欧美，用于欧莱雅、雅诗兰黛、香奈儿、兰蔻等著名日化品牌。2017年，宜昌实施沿江一公里化工装置“清零”，当时位于长江边的华阳化工面临搬迁，迎来了前所未有的压力。

据华阳化工副总经理徐波介绍，压力来自三个方面：一是技改，老项目完全复制到新项目的搬迁是没有任何意义的，所以必须对工艺和生产装置进行提高；二是资金，新项目建设在环保、安全上投入特别大，当时公司积极筹措了1.5亿元资金，在当地政府的积极帮助下，落实了近1个亿的资金缺口；三是搬迁时间紧任务重，好在整个项目从报批、设计到后面的开工建设，得到了各个相关的职能部门的大力支持。

“安家”化工园区后，华阳化工从新项目的工艺、能耗、环保、安全生产等各个方面着手技改创新，淘汰落后产能，抢占市场先机，在提升企业含金量的同时，极大提升“含绿量”。

“整个生产装置都做了相应的提升，后端优化成现在的新生产装置，成品质效得到提升。通过技改，对原来污染较大的溶剂进行替换，使得三废量下降，现场三废的处理成本也大大下降，经济效益大大提高。”徐波说道。

通过搬迁技改，华阳化工在转型之路上步履铿锵。包括华阳化工在内，宜都化工园入园重点产业项目达到35个，总投资超过370亿元，同时还建设交通、环保、循环化利用等基础设施配套项目13个。绿色理念引领下的新园区，三废处理容量更高、能源利用更少，循环化利用项目更广。

“围绕着园区的废物利用，我们打造了新材料版块，把废物利用起来，实现变废为宝，延长产业链。还通过污水处理厂、危废处理中心、集中供热建设等方式，解决环保和安全的问题。”宜都高新技术产业园区管理委员会总工程师邓世春介绍，“通过系列政策，全力服务园区建设，为入园企业发展当好 ‘店小二’，推进搬迁企业在绿色、高质量发展的新征程上行稳致远，把工业园区真正建设成一个环保、节能、智能的绿色产业园。”

预计到2030年，宜都化工园工业总产值将达到1500亿元以上，工业增加值达到550亿元以上，资源综合利用率和节能降耗指标达到全国同类工业区先进水平。（融媒记者 陈凡  喻姣阳）

责编：刘娟

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