今天（6月29日），《三峡日报》头版刊发文章《“转”出一片新天地——宜昌星兴蓝天技改项目年内投产》，报道兴发宜都绿色生态产业园技改升级走上高质量发展之路。

6月17日，记者在兴发宜都绿色生态产业园煤气化节能技术升级改造项目工地上看到，高低错落的塔罐恢宏壮观，大型起重机吊着钢铁构件在空中传送，工人们忙着在塔顶进行焊接、浇筑，挖掘机、运输车发出阵阵轰鸣，处处呈现一派火热繁忙景象。

“目前，洗涤塔、净化塔这些大型设备基本安装到位，正在进行管道的配置安装。”该项目工作人员介绍，土建主体工程施工已进入尾声，数百吨的塔状大型设备已经安装就位，主体转入以设备和管道安装为主的阶段。

煤气化节能技术升级改造项目，是兴发集团联合宜昌城建投资集团共同出资建设的省级重点建设项目，规划占地384亩。由宜昌星兴蓝天科技有限公司承接，投产后，以前在外地采购的液氨可在本地生产，各项排放指标均可达到国内领先水平。

合成氨是生产磷铵最重要的原料，是磷铵生产成本的重要组成部分。为保护长江生态环境，实现企业绿色高质量发展，宜昌星兴蓝天科技有限公司主动迈出转型升级的步伐。

为了跟上先进技术的发展步伐，星兴蓝天将视野放开、着眼全球，在项目设计、设备采购等方面选择了业内领先的工艺技术，聘请组织国内行业大咖和集团优秀技术人才组成建设团队，并终止了有风险的合作项目，资金投入也大幅增加。

“不管是人力资源，还是算经济账，我们都付出了巨大的成本。”兴发集团高级工程师、该项目副经理李绪说，举兴发全集团的力量，为的就是打造成行业内的示范项目。

那么，这个项目到底“优”在哪里？李绪介绍，项目实施为集团下游化肥生产企业提供了成本更低、更加稳定充足的原料供给保障。以前，化工企业需要从外地购买液氨，不仅成本高，运输周期也长。项目建成后，本地生产的液氨可直接通过管道运送到下游企业，将为企业节省约120元/吨的运输成本，进一步提高企业的生产效率和经营效益。

“优”还体现在自动化水平、能耗、绿色环保方面。项目引进水煤浆气化工艺技术，通过不断优化系统设计，进一步提高原料煤的适应性，降低综合能耗及单位制造成本，实现装置更安全、更环保、更节能、更清洁，自动化程度更高。其中二氧化硫排放指标可降至30mg/m³，实现超净排放。

目前，项目建设进度顺利，已完成投资、进度“双过半”，预计12月份可建成投产，项目建成达产后，可实现年销售收入10亿元，提供直接就业岗位500余个。

“五化”指引下的化工转型之路

重大项目建设一线，又传捷报，这是宜昌市近年来持续推进化工产业转型升级的又一典型案例。

作为宜昌市第一大支柱产业的化工产业，高端化、精细化、绿色化、循环化、国际化指引下的转型升级是其必由之路。

高端化，就是要推动产品向高端迈进；精细化，就是要推动产业、产品结构向精细化调整；循环化，就是要推动产业建链、补链、延链、强链，提升耦合度；绿色化，就是要推动新技术、新工艺、新标准、新机制运用，促进可持续发展；国际化，就是要推动企业“走出去”，以国际视野谋划发展。

近年来，在“五化”指引下，宜昌市先后对7个化工园区实现合格化确认，完成55家化工企业62个安全环保技术改造项目，探索出了用能权有偿使用改革的宝贵经验，推动园区交出了“国家循环化园区改造示范园区”“国家第一批环境污染第三方治理示范园区”等高质量的答卷。相信，“五化”指引下的化工产业转型升级，一定会走出一条高质量发展的大道，为长江经济带化工产业绿色发展注入更加强劲动力！ 

责编：刘娟

审核：党艳秋

投稿邮箱：yiduweb@126.com